5083铝合金弯头应用和冷推工艺
5083铝合金弯头管件因其轻量化特性,广泛用于汽车、叉车等车辆管路系统中,从而可以提高竹路系统的稳定性和服役寿命。冷推工艺制备弯头,所需模具结构简单,**杆推进速度灵活可调。成形时,山东铝法兰,管坯不需要预热,外侧壁厚的减薄率较小(能有效控制在12.5%以内)。成品质量好,局部变形小,且生产周期明显较短,能够较好地满足管材弯曲生产过程高精度、强韧化、高效率和低消耗的要求且成品率高U-z1,从而实现弯头成形过程的高技术化。
矩形直角铝弯头钣金两种展开放样方法
利用SolidWorks软件进行钣金展开放样教学在我校已经开展多年,教学过程中的例题,紧密结合工厂生产实际情况进行实操训练,取得良好效果。其快捷、高效、简便的操作过程深受学生喜爱。现就“矩形直角铝弯头钣金”的两种展开放样来体验其特色。
图纸(折弯半径1mm,预留焊缝1mm):
方法:先绘制实体,再通过“插入折弯”转为钣金。
1、在前视基准面绘制草图,两侧对称拉伸成实体并抽壳(厚度1 mm)。
2、切割前后对称平面焊缝,选择“前视基准面”画如下草图,“拉伸切除”时的“深度”改为1mm且“两侧对称”。
3、切割斜向前后焊缝,选择实体前表面绘制如下草图,在“拉伸切除”时,铝法兰型号,选择“完全贯穿”。
4、点击钣金工具栏中“插入折弯”,在“折弯参数”中,在“固定的面或边线”中选择上表面,将“折弯半径”改为1mm,DN200铝法兰,“切口缝隙”改为1mm,销售铝法兰,之后出现“为一个或多个折弯自动切释放槽”时,单击“确定”。完成钣金绘制。
其钣金展开后尺寸:152.42mm×118.36mm.
*二种方法:“基体法兰/薄片”结合“边结法兰”。
1、选择“前视准面”,绘制如下草图。选择 “基体法兰/薄片”,将“方向1”和“方向2”各改为25mm,将“厚度”和“折弯半径”分别改为1mm,同时勾选“反向”,完成钣金绘制。
2、按住Ctrl键,同时选中钣金前表面内侧两条棱边,利用“边线法兰”绘制前表面钣金,“法兰长度”改为30mm, “法兰位置”选择“材料在内”,“缝隙距离”改为1mm,完成前表面钣金(相同步骤完成后表面钣金)。
3、按住Ctrl键,同时选中前表面下方内侧两条棱边,重复第2步,将“法兰长度”改为24.5mm,完成内侧钣金的二分之一绘制(相同步骤完成内侧钣金另外二分之一绘制)。
其钣金展开后尺寸:152.42mm×118.36mm,与方法一尺寸相同。
四、小结:
SolidWorks软件在钣金展开放样制作时,方法灵活、简便。在实际生产中,读者如改变直角为其它角度,请注意方法中的第5步,草图角度为设定角度的二分之一(如为120°,则方法中的第5步标注角度为60°)。